Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

Tijdens het trekproces is het gemakkelijk onder ogen te zien dat de matrijzen lange tijd niet worden gebruikt, maar de gaten zijn groter of elliptisch, de draad breekt vaak en het draadoppervlak is niet gepolijst, wat de werking bemoeilijkt en verliezen veroorzaakt aan de productie. Er zijn veel redenen voor deze problemen, waaronder voornamelijk de volgende factoren: 1. Invoerdraden De oppervlaktekwaliteit van de ingangsdraden is niet goed, zoals elliptisch, overlappend, gevlekt, ongelijkmatig enz., waardoor tekenen moeilijk wordt. Bovendien zijn de inherente kwaliteit van de draad zelf, zoals mechanische eigenschappen, chemische samenstelling, metallografische structuur, enz. allemaal relevant voor de kwaliteit van het product na het trekken. 2. Tekenapparatuur De installatie van de trekapparatuur is niet stabiel en met grote trillingen zijn de trekkaapstanders gegroefd of is de treksnelheid van de draad te hoog, enz. Deze zullen de trekkwaliteit beïnvloeden. 3. Draadtrekmatrijzen De hoek van het matrijsgat is inconsistent of voldoet niet aan de norm. Bovendien verwijst de onredelijke matrijsreeks voornamelijk naar de overmatige of kleine hoeveelheid compressie in elke pas. 4. Glijmiddel Bij het trekken wordt smeerolie toegevoegd om een ​​dunne film op het metalen oppervlak in de werkkegel te vormen. Hoek door druk. Smering wordt toegevoegd tijdens het trekken om het metalen oppervlak een dunne film te laten vormen als gevolg van druk in de werkkegelhoek, zodat er geen directe wrijving is tussen de draden en de matrijsgaten, die wrijving verminderen en dus de krachtbelasting van de apparatuur en verlengen de levensduur van de tekening sterft. En het is ook nodig om de trektemperatuur te verlagen. Er moet voldoende druk zijn om matrijzen en draden goed te kunnen koelen. De hoge temperatuur van de draden zal het smeermiddel en de matrijsgaten tijdens het trekken beschadigen. 5. Matrijskernen Voor het trekken van verschillende materiaaldraden, moet het de juiste matrijskernen kiezen om de levensduur van de matrijzen te verbeteren.

Tijdens het productieproces veroorzaakt het een groot verbruik van de trekmatrijzen, wat niet alleen de productiekosten verhoogt, maar ook de productie-efficiëntie beïnvloedt doordat de productielijn regelmatig wordt gestopt om van matrijs te wisselen. Tijdig of regelmatig onderhoud van de matrijzen verlengt de levensduur en stelt de fabrikant in staat betere economische voordelen te behalen. 1. Reiniging: vóór onderhoud moet het oppervlak van de trekmatrijzen worden gereinigd om olievlekken en onzuiverheden te verwijderen. Veeg vervolgens de vlekken in de gaatjes weg met medisch katoen. 2. Inspectie: de schade van de matrijzen controleren en matrijzen classificeren in polijstonderhoud en ruimonderhoud. 3. Polijsten: let op de tijd en gladheid na het polijsten tijdens het polijsten. 4. Ruimen: bepaal vóór het ruimen de doelopening die moet worden vergroot en voer deze stapsgewijs uit. 5. Regelmatig onderhoud: meestal moet het bedrijf dat de matrijzen gebruikt de onderhoudscyclus van de matrijzen uitwerken volgens de vereisten van het productieproces. En doe regelmatig onderhoud aan de matrijzen.