Introductie van de gatenstructuur voor draadtrekken

Introductie van de gatenstructuur voor draadtrekken

Ingangszone : Tekenmateriaal komt via dit gebied de matrijzen binnen. Over het algemeen is het een boog om te voorkomen dat tekenmaterialen door de stempels worden bekrast.

Smeerzone: Het is bedoeld voor smeermiddelopslag en smeermateriaal voor het trekken van materiaal, wat bevorderlijk is voor een soepele tekening.

Reductiezone: Het is een plastische vervormingszone voor het tekenen van metaal, met de belangrijkste afmetingen lengte en hoek. Een kleinere lengte zorgt ervoor dat het trekmetaal meer druk veroorzaakt in de reductiezone. Dit zal de trekspanning aanzienlijk verhogen en de slijtage van de matrijzen versnellen, wat het trekeffect zal beïnvloeden. De lengte van de reductiezone verschilt in verschillend tekenmateriaal, diameter en smering. Het selectieprincipe is: 1) de lengte moet korter zijn bij het trekken van zachte metaaldraad vergeleken met het trekken van harde metaaldraad; 2) de lengte moet korter zijn bij het trekken van draad met een kleine diameter in vergelijking met het trekken van draad met een grote diameter; 3) de lengte moet korter zijn bij nattrekken vergeleken met de hoek van de droogtrekreductiezone: een grotere hoek zal de treksterkte en de hardheid van het trekmateriaal vergroten, terwijl de buiging en torsie afnemen. De hoek van de reductiezone moet kleiner zijn bij het trekken van staal, terwijl deze groter moet zijn bij het trekken van non-ferrometalen en carbide.

Lagerlengte: Tekenmateriaal krijgt zijn uiteindelijke maat door lagerlengte, Lagerlengte verschilt in verschillende hardheid, doorsnede en smering van de tekening materiaal. Als de lagerlengte te lang is, zal de wrijving toenemen, waardoor de matrijstemperatuur toeneemt en vervolgens de levensduur van de matrijs wordt beïnvloed. Het zal ook de trekspanning vergroten, die de stijging van de krimp- en breuksnelheid bij het trekken en het poederverbruik veroorzaakt; als de lagerlengte te kort is, hebben lagerwijzigingen invloed op de uiteindelijke maat op de tekening.

Over het algemeen 1) is de lagerlengte korter bij het trekken van zacht metalen materiaal vergeleken met het trekken van hard metalen materiaal; 2) de lagerlengte moet korter zijn bij het trekken van draad met een kleine diameter in vergelijking met het trekken van draad met een grote diameter; 3) De draaglengte moet bij nattrekken korter zijn dan bij droogtrekken.

Achterreliëf en uitgang: Uitgang is het laatste deel waar tekenmateriaal uit de matrijzen vertrekt. Het is bedoeld om de lagerlengte te beschermen tegen scheuren. De uitgang mag niet te kort zijn, anders zal de uitlaat gemakkelijk kapot gaan; achterreliëf betekent om ervoor te zorgen dat het trekmetaal de uitgang niet krast en de draadkwaliteit beïnvloedt; tijdens het afstellen van de matrijzen moet het scherpe deel dat de uitgang en het lager verbindt, in een boog worden geslepen om te voorkomen dat de draad bekrast raakt wanneer deze door de matrijzen gaat.